বিভিন্ন প্রস্থের 304 স্টেইনলেস স্টিলের কুণ্ডলীগুলির মধ্যে পার্থক্য কী?
304 স্টেইনলেস স্টিল কুণ্ডলীর গঠন এবং মূল বৈশিষ্ট্য
টাইপ 304 স্টেইনলেস স্টিলের কুণ্ডলীগুলি সাধারণত প্রায় 18% ক্রোমিয়াম এবং প্রায় 8% নিকেল, এবং কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ ও সিলিকনের মতো সূক্ষ্ম উপাদান নিয়ে গঠিত। উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় ক্ষয় প্রতিরোধ, সহজে ওয়েল্ডিং এবং আকৃতি বজায় রাখার মধ্যে ভালো ভারসাম্য প্রদান করার জন্য এই উপাদানগুলি একসঙ্গে কাজ করে। ক্রোমিয়াম অক্সিজেনের সংস্পর্শে এলে এটি পৃষ্ঠে একটি পাতলো কিন্তু কার্যকর অক্সাইড স্তর তৈরি করে যা সময়ের সাথে সাথে মরিচা এবং ক্ষয়ক্ষতি থেকে রক্ষা করে। একটি অস্টেনিটিক খাদ হিসাবে, 304 উচ্চ তাপমাত্রায় (যা 870 ডিগ্রি সেলসিয়াস বা 1600 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে) এর কাঠামোগত শক্তি বজায় রাখে, যা তাপ প্রকাশের ঘটনা সাধারণ এমন শিল্প ক্ষেত্রগুলিতে এটিকে বিশেষভাবে মূল্যবান করে তোলে। ASTM A240 মান অনুযায়ী, এই উপাদানটির প্রান্তিক প্রসারণ শক্তি 205 মেগাপাসকাল, যা বিভিন্ন শিল্পে স্বাভাবিক কার্যকলাপের সময় বিভিন্ন চাপের মুখোমুখি হওয়ার সময় নির্ভরযোগ্য কর্মদক্ষতা নিশ্চিত করে।
স্ট্যান্ডার্ড প্রস্থের পরিসর: সংকীর্ণ স্ট্রিপ থেকে প্রশস্ত মাস্টার কুণ্ডলী
শিল্প মানগুলি 304 স্টেইনলেস স্টিলের কুণ্ডলীকে তিনটি প্রস্থের শ্রেণীতে ভাগ করে:
- সংকীর্ণ কুণ্ডলী (20–500 মিমি) : বৈদ্যুতিক কনটাক্ট এবং ফাস্টেনারের মতো নির্ভুল অংশের জন্য আদর্শ
- মাঝারি প্রস্থের কুণ্ডলী (600–1200 মিমি) : অটোমোটিভ ট্রিম এবং রান্নাঘরের সরঞ্জামে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত
- প্রশস্ত মাস্টার কুণ্ডলী (1250–1500 মিমি) : কাঠামোগত প্যানেল এবং শিল্প ট্যাঙ্কের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
সংকীর্ণ কুণ্ডলীর ক্ষেত্রে কঠোর টলারেন্স প্রযোজ্য, প্রস্থের নির্ভুলতা ±0.1 মিমি বজায় রাখে, যা প্রশস্ত ফরম্যাটের তুলনায় ±0.5 মিমি
প্রস্থ শিল্প শ্রেণীবিভাগ এবং আকারের মানগুলিকে কীভাবে প্রভাবিত করে
ধাতব কুণ্ডলীর প্রস্থ বিভিন্ন আন্তর্জাতিক মান পূরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। 500 মিমির নিচের কুণ্ডলীগুলি সাধারণত ইলেকট্রনিক্স এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম উত্পাদনে ব্যবহৃত শীতল-রোল করা ইস্পাত পণ্যগুলির জন্য EN 10151 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। অন্যদিকে, 1200 মিমির বেশি প্রস্থের কুণ্ডলীগুলি সাধারণত নির্মাণ উপকরণের জন্য ASTM A480 নির্দেশিকা মেনে চলে। গ্লোবাল স্টিল স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন ইনিশিয়েটিভের শিল্প তথ্য অনুযায়ী, আশ্চর্যজনকভাবে, প্রায় 72 শতাংশ গাড়ির এক্সহস্ট সিস্টেম আসলে 800 থেকে 950 মিমি প্রস্থের 304 স্টেইনলেস স্টিলের কুণ্ডলীর উপর নির্ভরশীল। কেন? কারণ এই মাত্রাগুলি আকৃতি দেওয়ার জন্য সহজ হওয়ার পাশাপাশি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার মধ্যে সঠিক ভারসাম্য বজায় রাখে। বড় কুণ্ডলী নিয়ে কাজ করার সময়, প্রস্তুতকারকদের পরিষ্কার কিনারা বজায় রাখতে বিশেষ কাটিং সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। ভবনের ফ্যাসাডের মতো স্থাপত্য প্রয়োগের ক্ষেত্রে, শিল্প মান প্রতি ফুটে 0.03 মিমি সমতলতার মধ্যে থাকার দাবি করে। যখন কার্যকারিতার মতো গুরুত্ব বিবেচনায় আসে, তখন এই ধরনের নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
304 স্টেইনলেস স্টিল কয়েল প্রস্থের কার্যকারিতা এবং নির্মাণের প্রভাব
বিভিন্ন প্রস্থ জুড়ে ফরমেবিলিটি, বেন্ডেবিলিটি এবং এজ কোয়ালিটি
গ্রেড 304 দিয়ে তৈরি স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল যার প্রস্থ 300 থেকে 600 মিমির মধ্যে হয়, তার চমৎকার বেন্ডিং ক্ষমতা রয়েছে। ASTM E290 মানদণ্ড অনুযায়ী পরীক্ষা করলে, এই সংকীর্ণ কয়েলগুলিতে সাধারণত 90 ডিগ্রি বেন্ড করার পরে 2% এর কম এজ ক্র্যাকিং দেখা যায়। 1200 মিমি বা তার বেশি প্রস্থের বৃহত্তর কয়েলের ক্ষেত্রে, উৎপাদনকারীদের সাধারণত স্ট্যাম্পিং নির্ভুল রাখতে প্রগ্রেসিভ ডাইসের প্রয়োজন হয়। এই ব্যবস্থাটি সমতলতার সমস্যা নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে যাতে প্রতি ফুটে বিচ্যুতি 0.1 মিমির নিচে থাকে। 2024 সালের সর্বশেষ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের তথ্য দেখলে, আমরা বুঝতে পারি যে আকারের সীমাবদ্ধতা সত্ত্বেও 304 কেন জনপ্রিয় রয়েছে। প্রায় 45% এলংগেশন সহ, উৎপাদন পরিবেশে বিভিন্ন প্রস্থ জুড়ে 260 থেকে 270 MPa পর্যন্ত ইয়েল্ড স্ট্রেন্থ বজায় রাখার সময়ও এটি ভালো নমনীয়তা বজায় রাখে।
চওড়া ও সংকীর্ণ কয়েলে টেনশন বন্টন এবং উইন্ডিং অখণ্ডতা
800 মিমির নিচের কুণ্ডলী 72 ঘন্টা ধরে স্থিতিশীল টান (9–12 N/mm²) বজায় রাখে, যা স্থিতিশীল হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে। অন্যদিকে, 1,500 মিমির বেশি মাস্টার কয়েলগুলি প্রস্থ জুড়ে 15–20% টানের ঢাল তৈরি করে, আন-উইন্ডিংয়ের সময় টেলিস্কোপিংয়ের ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে। ত্রুটি রোধ করতে, উচ্চ-গতির লাইনগুলিতে ±0.25° ঘূর্ণন নির্ভুলতা সহ ডিকয়েলারের প্রয়োজন।
প্রস্থ অনুযায়ী অনুদৈর্ঘ্য একরূপতা এবং উৎপাদন শক্তির স্থিতিশীলতা
50টি নমুনা কয়েল থেকে প্রাপ্ত তথ্যে দেখা যায়, প্রস্থ যান্ত্রিক সামঞ্জস্যতাকে প্রভাবিত করে:
| প্রস্থের পরিসর | উৎপাদন শক্তির পরিবর্তন | মোটা হওয়ার সহনশীলতা |
|---|---|---|
| 300–600 মিমি | ±4.7 MPa | ±০.০২ মিমি |
| 601–1200 মিমি | ±6.9 MPa | ±0.04 মিমি |
| 1201–1500 মিমি | ±10.2 মেগা পাস্কাল | ±0.07 মিমি |
এই পরিবর্তনগুলি ভাঙন ব্রেসিং সিস্টেমের মতো গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।
বিস্তৃত 304 স্টেইনলেস স্টিল কয়েলগুলিতে সমতলতার চ্যালেঞ্জ এবং ত্রুটির ঝুঁকি
বিস্তৃত কয়েল (≥1,200 মিমি) সংকীর্ণ কয়েলগুলির তুলনায় কেন্দ্রীয় বাঁকানোর ত্রুটির জন্য 3.8 গুণ বেশি ঝুঁকিপূর্ণ। উৎপাদকরা 0.5–0.8% প্রি-স্ট্রেচিং, 7-রোলার স্ট্রেইটেনার এবং 150 হার্টজে রিয়েল-টাইম লেজার ফ্ল্যাটনেস মনিটরিং ব্যবহার করে এই ঝুঁকিগুলি হ্রাস করে।
শিল্প অনুযায়ী বিভিন্ন প্রস্থের 304 স্টেইনলেস স্টিল কয়েলগুলির প্রয়োগ
নির্ভুল উত্পাদন এবং ইলেকট্রনিক্সে সংকীর্ণ কয়েল
১০০ থেকে ৩০০ মিমি পর্যন্ত সংকীর্ণ 304 স্টেইনলেস স্টিলের কুণ্ডলীগুলি উৎপাদন শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেখানে অত্যন্ত নির্ভুল মাত্রা খুবই জরুরি, বিশেষ করে ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন এবং চিকিৎসা যন্ত্রপাতি তৈরির ক্ষেত্রে। এই কুণ্ডলীগুলি সংযোজক স্ট্রিপে ব্যবহৃত হয় যেখানে ± 0.1 মিমি-এর মধ্যে পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত নির্ভুল হওয়া প্রয়োজন, এছাড়াও সার্জিক্যাল যন্ত্র এবং প্রত্যারোপণযোগ্য মেশ কাঠামোতে ব্যবহৃত হয় কারণ এই বিশেষ খাদটি মানবদেহের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। গত বছর প্রকাশিত প্রিসিশন ইঞ্জিনিয়ারিং জার্নালে প্রকাশিত সদ্য গবেষণা অনুযায়ী, এই সংকীর্ণ কুণ্ডলী নিয়ে কাজ করা প্রায় ৯ জনের মধ্যে ১০ জন উৎপাদক খরচ কমানোর চেয়ে 0.8 মাইক্রনের নিচে গড় রুক্ষতা সহ সঙ্গতিপূর্ণ পৃষ্ঠের মান পাওয়ার বিষয়টি বেশি গুরুত্ব দেয়। গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগে এই ক্ষুদ্র বিবরণগুলি যদি ভুল হয়ে যায় তবে কী ঘটতে পারে তা বিবেচনা করলে এই গুণমানের পৃষ্ঠের উপর ফোকাস করা যুক্তিযুক্ত মনে হয়।
রান্নাঘরের সরঞ্জাম এবং স্থাপত্য আবরণের জন্য মাঝারি প্রস্থের কুণ্ডলী
600 থেকে 1200 মিমি পর্যন্ত মাঝারি চওড়া কুণ্ডলীর উপর বাণিজ্যিক রান্নাঘর এবং স্থাপত্য প্রকল্পগুলি সাধারণত নির্ভর করে। শিল্পের তথ্য অনুযায়ী, রান্নাঘরের সিঙ্ক এবং কাউন্টারটপ তৈরির সময় খাদ্য গ্রেড স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলির প্রায় 42 শতাংশ এই আকারের পরিসরের মধ্যে পড়ে। পর্দার দেয়াল বা কলাম কভারগুলির উপর কাজ করা স্থপতিদের জন্য, এই মাঝারি আকারের কুণ্ডলীগুলি বিশেষত জনপ্রিয়। 2024 সালে পাঞ্চদীপ মেটালের একটি সদ্য প্রকাশিত গবেষণা অনুযায়ী, সমস্ত ক্ল্যাডিং প্রকল্পের প্রায় 78% এই চওড়াগুলি বেছে নেয় কারণ আকৃতি দেওয়ার ক্ষমতা এবং বাজেটের বিবেচনার দিক থেকে এগুলি ভালোভাবে কাজ করে। 1000 মিমি মাত্রাটি প্যানেল উৎপাদন কার্যক্রমের জন্য প্রায় আদর্শ হয়ে উঠেছে, বর্তমান বাজারে উপলব্ধ অন্যান্য বিকল্পগুলির তুলনায় এটি বর্জ্য উপকরণের পরিমাণ 15 থেকে 20 শতাংশ পর্যন্ত কমিয়ে দেয়।
নির্মাণ, ট্যাঙ্ক এবং চাপ পাত্রে প্রশস্ত কুণ্ডলী
1500 থেকে 2000 মিমি পর্যন্ত পরিমাপযুক্ত প্রশস্ত 304 স্টেইনলেস স্টিলের কুণ্ডলীগুলি গঠনমূলক কাজ এবং ধারণ ব্যবস্থা উভয় ক্ষেত্রেই উৎপাদন প্রক্রিয়াকে আরও মসৃণ করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। স্পাইরাল ওয়েল্ডেড রাসায়নিক সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক তৈরির সময়, এই কুণ্ডলীগুলি দৈর্ঘ্যবরাবরীয় সিমগুলির সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। গত বছর প্রকাশিত ASME চাপ পাত্র প্রতিবেদনের সদ্য প্রাপ্ত তথ্য অনুযায়ী, এই হ্রাস মরিচা সমস্যাকে প্রায় দুই তৃতীয়াংশ পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। বড় অবকাঠামো প্রকল্পে কাজ করা সেতু নির্মাতাদের জন্য, 2000 মিমি প্রস্থ বিশেষভাবে মূল্যবান হয়ে ওঠে। এই কুণ্ডলীগুলি 8 থেকে 12 মিটার দৈর্ঘ্যের মধ্যে চলমান ডেকিং প্যানেলগুলির উৎপাদন করতে সাহায্য করে যখন তাদের পুরুত্ব মাত্র 2 থেকে 3 মিলিমিটার রাখা হয়। ফলাফলস্বরূপ উপাদানটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যও অভূতপূর্ব, যার প্রায় 205 থেকে 210 MPa পর্যন্ত উৎপাদন শক্তি এবং প্রায় 40% প্রসার্যতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ভাঙনপ্রবণ এলাকাগুলিতে যেখানে গাঠনিক অখণ্ডতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে এই উপাদানগুলি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
কেস স্টাডি: টেইলার্ড-উইথ 304 কয়েল ব্যবহার করে অটোমোটিভ এক্সহস্ট সিস্টেম
একটি প্রধান গাড়ি উৎপাদনকারী ম্যানিফোল্ড তৈরির জন্য 800 থেকে 1200 মিলিমিটার পর্যন্ত এই বিশেষ চলমান প্রস্থের 304 স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল ব্যবহার শুরু করার পর এক্সহস্ট সিস্টেমের ওজন প্রায় 22% কমিয়ে ফেলতে সক্ষম হয়েছিল। প্রতিটি অংশের আসল আকৃতির সাথে মানানসই করে কয়েলগুলির আকার নির্ধারণে ইঞ্জিনিয়ারদের খুব সৃজনশীলতা দেখা গিয়েছিল। তারা শেষ পর্যন্ত 0.8 থেকে 1.2 মিমি পুরু প্রাচীর তৈরি করেছিলেন, যাতে উপাদানে কার্বনের পরিমাণ ছিল মাত্র 0.5%। এই সংমিশ্রণটি কম্পনের বিরুদ্ধে খুব ভালোভাবে কাজ করেছিল এবং প্রায় 950 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রার পরিবর্তন সামলাতে পেরেছিল। একটি অতিরিক্ত সুবিধা ছিল যে আগে সংকীর্ণ কয়েল ব্যবহার করা হতো তার তুলনায় প্রায় 35% কম ওয়েল্ডিং পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়েছিল। এই নতুন পদ্ধতি সম্পর্কে উৎপাদনকারীদের উত্তেজিত হওয়ার কারণ বোঝা যায়।
304 স্টেইনলেস স্টিল কয়েলের প্রস্থের জন্য উৎপাদন, পরিচালনা এবং দক্ষতা বিবেচনা
উৎপাদনে রোলিং মিলের ক্ষমতা এবং প্রস্থের সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ
আধুনিক ট্যান্ডেম রোলিং মিলগুলি 24" থেকে 72" পর্যন্ত চওড়া 304 স্টেইনলেস স্টিলের কুণ্ডলী উৎপাদন করে, যা বন্ধ-লুপ ফিডব্যাক সিস্টেমের মাধ্যমে ±0.03" চওড়া সহনশীলতা বজায় রাখে। সংকীর্ণ কুণ্ডলীগুলি (<36") প্রান্তে ফাটল রোধ করতে 10–15% উচ্চতর রোলিং বল এবং অনুকূলিত রোল গ্যাপ সেটিংয়ের প্রয়োজন হয়। লেজার-নির্দেশিত ক্যাম্বার সংশোধন সোজা রাখার জন্য অপরিহার্য, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে ±0.001"/ফুট সমতলতা অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
কুণ্ডলীর চওড়া অনুযায়ী পরিবহন, সংরক্ষণ এবং আন-কুণ্ডলীকরণের চ্যালেঞ্জ
60" এর বেশি চওড়া কুণ্ডলীগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড বাহকদের তুলনায় 40% বেশি ভার ক্ষমতা সহ জোরালো প্যালেটের প্রয়োজন হয়। শিপিংয়ের সীমাবদ্ধতা বেশিরভাগ ফ্ল্যাটবেড ট্রাককে 96" পর্যন্ত সীমাবদ্ধ রাখে, যা অতিরিক্ত আকারের কুণ্ডলীগুলির জন্য লজিস্টিক খরচ 25–35% বৃদ্ধি করে। সংকীর্ণ কুণ্ডলী (≤24") উল্লম্ব, জায়গা-কার্যকর সংরক্ষণ অনুমোদন করে কিন্তু স্ট্যাম্পিং প্রেসগুলিতে উচ্চ-গতিতে খাওয়ানোর সময় প্রান্তের দোলন এড়াতে বিশেষ আন-কুণ্ডলীকরণ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।
অপচয় কমানো: স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টম চওড়ার মধ্যে ভারসাম্য
| গুণনীয়ক | স্ট্যান্ডার্ড চওড়া কুণ্ডলী | কাস্টম চওড়া কুণ্ডলী |
|---|---|---|
| মatrial ব্যবহার | কাটার পর 82–88% উৎপাদন | ৯৪–৯৭% উৎপাদন |
| অপেক্ষাকাল | ২–৩ দিন (মজুদ মজুত) | ৪–৬ সপ্তাহ (কারখানার উৎপাদন) |
| ন্যূনতম অর্ডার | ৫–১০ টন | ২৫–৫০ টন |
যখন কোম্পানিগুলি প্রতি বছর প্রায় ২০০ টনে পৌঁছায়, তখন কাস্টম প্রস্থের কুণ্ডলী আর্থিকভাবে লাভজনক হয়ে ওঠে কারণ এটি বর্জ্য উপকরণ কমিয়ে দেয়। স্ট্যান্ডার্ড আকারের কুণ্ডলীর তুলনায় যেখানে সাধারণত ১২ থেকে ১৫ শতাংশ বর্জ্য হয়, সেখানে এই কুণ্ডলীগুলির ক্ষেত্রে বর্জ্য কমে মাত্র ৬ থেকে ৮ শতাংশের মতো। তবুও, অধিকাংশ উত্পাদনকারী কোম্পানি স্ট্যান্ডার্ড প্রস্থ ব্যবহার করে থাকে, যদিও তা কম দক্ষ। ২০২৩ সালে PMA-এর একটি সমীক্ষা অনুযায়ী, প্রায় সাতের মধ্যে ছয়টি কোম্পানি স্ট্যান্ডার্ড আকার বেছে নেয় কারণ এগুলি তাদের জাস্ট-ইন-টাইম ডেলিভারি ব্যবস্থার সাথে ভালোভাবে খাপ খায়। এই বাজারের চাহিদা মাথায় রেখে ইস্পাত কারখানাগুলি এখন সাধারণ এবং সম্পূর্ণ কাস্টম সমাধানের মাঝামাঝি কিছু প্রদান করা শুরু করেছে। এই আধা-কাস্টম বিকল্পগুলির জন্য ন্যূনতম অর্ডার ১৫ টন প্রয়োজন হয়, কিন্তু ঐতিহ্যবাহী স্ট্যান্ডার্ড কুণ্ডলীর তুলনায় প্রায় ৪০ শতাংশ কাটিং বর্জ্য কমিয়ে দেয়।
FAQ
৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের কুণ্ডলীর সাধারণ গঠন কী?
304 স্টেইনলেস স্টিলের কুণ্ডলীগুলিতে সাধারণত প্রায় 18% ক্রোমিয়াম এবং প্রায় 8% নিকেল থাকে, যাতে কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকনের মতো সূক্ষ্ম উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকে।
304 স্টেইনলেস স্টিলের কুণ্ডলীর আদর্শ প্রস্থের পরিসর কী কী?
আদর্শ প্রস্থের মধ্যে রয়েছে সংকীর্ণ কুণ্ডলী (20–500 মিমি), মাঝারি প্রস্থের কুণ্ডলী (600–1200 মিমি) এবং চওড়া মাস্টার কুণ্ডলী (1250–1500 মিমি)।
304 কুণ্ডলীর প্রস্থ কীভাবে তাদের শিল্প শ্রেণীবিভাগকে প্রভাবিত করে?
প্রস্থ আন্তর্জাতিক মানগুলিকে প্রভাবিত করে। সংকীর্ণ কুণ্ডলী EN 10151 মানগুলি পূরণ করে, মাঝারি প্রস্থের কুণ্ডলী সাধারণত অটোমোটিভ ব্যবহারে দেখা যায়, যেখানে বৃহত্তর কুণ্ডলীগুলি তৈরি উপকরণের জন্য ASTM A480 নির্দেশিকার সাথে খাপ খায়।
কোন শিল্পগুলি সাধারণত বিভিন্ন প্রস্থের 304 স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল ব্যবহার করে?
ইলেকট্রনিক্স এবং চিকিৎসা উত্পাদন সংকীর্ণ কয়েল ব্যবহার করে; মাঝারি প্রস্থের কয়েল রান্নাঘরের সরঞ্জাম এবং স্থাপত্য আবরণে ব্যবহৃত হয়, যখন প্রশস্ত কয়েল নির্মাণ, ট্যাঙ্ক এবং চাপ জাহাজে ব্যবহৃত হয়।